燒結工序是鋼鐵工業原燃料的集(ji)散加工地，生產區域點多、線長、麵廣、區域大。在燒結生產過程中，產生了大量煙粉塵。陝西龍門鋼鐵有限責任(ren)公司265㎡燒結係統(tong)主要采(cai)用電除塵器對粉塵進行淨化，隨著國家(jia)和地方環(huan)保標準對粉塵的排放要求越來越嚴格，原有電除塵器無法穩定滿足(zu)標準要求，需對燒結工藝過程中粉塵排放進行綜(zong)合(he)治理。

燒結機尾(wei)及成品係統(tong)粉塵性質相似(si)，除塵器改造主流思(si)路是電除塵器改為袋式除塵器，因為袋式除塵器在控製排放濃度，即除塵效率上更具(ju)優(you)勢。龍鋼公司根據粉塵性質，比較兩(liang)種除塵器的性能特(te)點，采(cai)用電袋複合(he)除塵器，對燒結機尾(wei)除塵及成品除塵係統(tong)進行改造，取(qu)得(de)了較好的效果。

1 除塵原理

1.1 電袋複合(he)式除塵器的除塵效率及優(you)點

從(cong)除塵機理和實際(ji)運行效果來看，粉塵比電阻不合(he)適的灰塵進入布袋過濾、淨化，新型電袋複合(he)除塵器不僅消除了因粉塵比電阻問題引起(qi)的電除塵效率下降(jiang)的缺點，而(er)且荷電粉塵易粘附在布袋上形(xing)成二次(ci)過濾層，提(ti)高了布袋過濾、淨化的效率。

而(er)且經過電場(chang)的重力沉降(jiang)、初級淨化、冷卻，進入布袋區的煙塵工況(kuang)條件有所改善(shan)，此區域的粉塵顆粒、濃度、溫度、風速都變小，更利於布袋過濾，使除塵效率更穩定高效，布袋使用壽命延長，也降(jiang)低了運行維護費用和投資。

電袋複合(he)式除塵器實際(ji)上強化了電場(chang)和布袋除塵的作用，達到了單一的電除塵器或布袋除塵器不能達到的除塵效果：

（1）因為電場(chang)除塵作用，細微(wei)塵粒可以有效捕(bu)集(ji)，即使PM2.5的微(wei)粒也能有效收集(ji)，彌(mi)補了布袋除塵的不足(zu)。

（2）消除了粉塵比電阻對電場(chang)除塵的不利影(ying)響，適用性廣，尤其(qi)是對工業爐(lu)窯粉塵的淨化。

（3）改善(shan)了進入布袋除塵區域的煙塵工況(kuang)，且荷電粉塵利於粉塵凝聚，布袋表(biao)麵容易形(xing)成二次(ci)過濾層、保護層，提(ti)高了布袋過濾、淨化的效果，使除塵器運行穩定高效，延長了布袋壽命，降(jiang)低了運行維護費用，且投資較少。

（4）可實現高氣布比下的超高收塵效率，即適當提(ti)高布袋的過濾風速、減(jian)少過濾麵積，從(cong)而(er)降(jiang)低造價、節約費用。

電除塵器比收塵麵積降(jiang)低，袋式除塵器的過濾風速可達3.0m/min，除塵效率更高，達99.99%。

1.2 電袋複合(he)除塵器的性能特(te)點

1）電袋複合(he)式除塵器結合(he)電除塵、袋式除塵的優(you)點，能夠保持長期穩定高效運行。電袋除塵器采(cai)用電除塵、袋式除塵兩(liang)種現有的成熟(shu)除塵技術，將電除塵器作為一級除塵單元，將粉塵顆粒在10μm以上部分(fen)去除80%以上，從(cong)而(er)降(jiang)低廢氣含(han)塵密度。

餘(yu)下的細微(wei)粉塵再利用袋式除塵單元進行捕(bu)捉，保證除塵效率高效穩定可靠。從(cong)目(mu)前運行效果來看，排放密度可以低於10mg/m3。

2）電袋複合(he)式除塵器利用電場(chang)的預荷電作用，使絕大部分(fen)粉塵帶(dai)負電，產生電凝作用，使細微(wei)粉塵凝聚成較大的粉塵顆粒便於捕(bu)集(ji)，因此電袋複合(he)除塵對微(wei)細粉塵、氣溶膠粒子(zi)等有更高捕(bu)集(ji)效率，更適合(he)收集(ji)燒結粉塵中輕(qing)而(er)飄的絮(xu)狀顆粒。同時，濾袋間距更大，減(jian)輕(qing)了袋式除塵器清灰時因濾袋密引起(qi)的二次(ci)揚塵問題。

3）與(yu)單純袋式除塵器相比，由於電除塵單元的預除塵作用，能降(jiang)低濾袋區含(han)塵濃度，降(jiang)低濾袋阻力，從(cong)而(er)使濾袋可用較長的清灰周期，避免較大顆粒的衝(chong)刷，減(jian)輕(qing)了對濾袋的損(sun)壞。

而(er)且荷電作用可使濾袋表(biao)麵的粉塵顆粒之(zhi)間能有序排列，形(xing)成的濾餅(bing)層孔(kong)隙率大、透氣性好、易剝離，對氣流的阻力小，便於清灰，因而(er)電袋複合(he)除塵器在運行過程中可以保持更低的運行阻力，可以采(cai)用較低的噴(pen)吹壓(ya)力和較長的清灰周期，延長了濾袋的使用壽命。

4）在投資上，與(yu)單純的電除塵器相比電袋複合(he)除塵器隻有一級電場(chang)，占(zhan)地麵積減(jian)少，可以大大節省設備費和土建(jian)費；與(yu)單純的袋式除塵器單元相比濾袋少、濾袋以及相應輔助設施(shi)的費用也大大減(jian)少，同時占(zhan)地麵積減(jian)小；與(yu)袋式除塵器基本持平(ping)。

在運行費用上，由於阻力小、能耗低、濾袋更換周期增長，運行費用比相同規模(mo)的電除塵器和袋式除塵器都低。因此綜(zong)合(he)考慮，電袋複合(he)除塵器的費用最低。

5）電袋複合(he)除塵器淨化性能穩定，對生產負荷及原料變化適應性強，能夠利用原有除塵部分(fen)基礎和設備，尤其(qi)適合(he)舊電除塵的增效改造。

2 除塵效率影(ying)響因素(su)分(fen)析

2.1電除塵器除塵效率及影(ying)響因素(su)分(fen)析

電除塵器是利用高壓(ya)強電場(chang)使含(han)塵氣體電離、粉塵荷電，然後粉塵在電場(chang)力的作用下粘附在極板(ban)、極線上，通(tong)過振打(da)裝置振打(da)極板(ban)、極線清灰，最終粉塵落入灰倉被收集(ji)起(qi)來。電除塵器可以處理高溫、高濃度、大流量甚(shen)至(zhi)腐蝕性煙氣，壓(ya)力損(sun)失及阻力小，而(er)且處理的粉塵幾乎(hu)不受粒徑的影(ying)響，即使對小於1μm的粉塵仍(reng)有很高的除塵效率。

在電除塵器的實際(ji)應用中發現，粉塵比電阻是影(ying)響電除塵器除塵效率和排放濃度的一個非常重要的因素(su)。粉塵比電阻是衡量粉塵導(dao)電性能的一個指標，其(qi)數值上等於單位麵積的粉塵在單位厚度時的電阻值。最適於電除塵器工作的比電阻為106～1011Ω·cm，在這(zhe)個數值範(fan)圍以外(wai)，電除塵器的性能將下降(jiang)。

粉塵比電阻對粉塵的粘附性有很大影(ying)響，高比電阻會導(dao)致(zhi)粉塵粘附性增大，這(zhe)樣會導(dao)致(zhi)需要提(ti)高除塵器的振打(da)強度以清除電極上的粉塵層，這(zhe)也將造成正常情況(kuang)下二次(ci)飛揚加大，最終降(jiang)低除塵器的除塵效率。而(er)粉塵比電阻太低，容易出(chu)現粉塵荷電不足(zu)，在氣流作用下無法吸(xi)附在極板(ban)、極線上，最後被氣流帶(dai)出(chu)電場(chang)除塵區域，進入除塵器出(chu)口，影(ying)響除塵效果。

電除塵器應用範(fan)圍廣，還(huai)可用於高溫煙氣治理，但對於冶煉、廠礦、電力等企(qi)業來說(shuo)，由於粉塵中含(han)有氧化鈣(gai)、氧化鉀、氧化鎂(mei)等成分(fen)，即堿性物(wu)料含(han)量大，粉塵比電阻處於較高範(fan)圍，除塵效率受到較大影(ying)響，排放很難達到新的限值標準。

例如燒結廠的燒結粉塵，其(qi)比電阻與(yu)其(qi)堿度（CaO/SiO2）有關，當燒結礦的堿度為0.5時，除塵效率為95%，而(er)堿度提(ti)高到1.3時，除塵效率則降(jiang)至(zhi)85%。

2.2布袋除塵器除塵效率及影(ying)響因素(su)分(fen)析

布袋除塵器結構(gou)簡單，除塵效率高，運行穩定，維護方便，被廣泛用於治理非高溫揚塵環(huan)境(jing)，回收粉狀物(wu)料。影(ying)響布袋除塵效果的主要因素(su)是過濾風速和濾袋。過濾風速越低，布袋對粉塵的淨化效果越好，但要得(de)到較低的過濾風速，需要加大箱體尺寸、增加過濾麵積等，將引起(qi)設備造價上升(sheng)。

而(er)濾袋用來阻留粉塵，是粉塵淨化、過濾的核(he)心材料，其(qi)性能和質量直(zhi)接影(ying)響除塵器的排放指標、壽命、造價等。在選(xuan)擇濾袋時要針對工況(kuang)的煙氣特(te)性、粉塵特(te)性和運行環(huan)境(jing)選(xuan)用合(he)適的布袋材質，提(ti)高粉塵的淨化效果，保證布袋除塵器性能。

布袋除塵器除塵效率雖高，但布袋耐溫差(cha)，不宜超過300℃，而(er)高溫布袋價格昂(ang)貴，維護費用高。布袋除塵器除塵效率與(yu)過濾風速、布袋材質密切相關，為單純追求排放指標，選(xuan)用較低的過濾風速或好材質的布袋，又會引起(qi)造價、投資及維護費用增加。布袋除塵對於高溫、高腐蝕、強氣流、潮濕環(huan)境(jing)等場(chang)所應用具(ju)有一定的局限性。

3 結語

經過幾十(shi)年的發展，在起(qi)重機設計製造方麵國內(na)外(wai)同仁積累了豐富的經驗，逐(zhu)步形(xing)成了國內(na)獨特(te)的起(qi)重機設計、製造技術特(te)點。同時也為同行提(ti)供了寶貴經驗。