合(he)理的三相分離器使沉澱性能良好汙泥能保留(liu)在反應上流式厭(yan)氧汙泥床反應器（UASB）調試計劃：

1、 UASB反应器的反应原理

UASB反应器可分为两个区域，反应区和气、液、固三相分离区。在反应区下部，是由沉淀性能良好的污泥（颗粒污泥或絮状污泥），形成厌(yan)氧污泥床。当废水由反应器底(di)部进入反应器后，由于水的向上流动和产生(sheng)的大量气体上升形成了(liao)良好的自然(ran)搅拌(ban)作用，并(bing)使一部分污泥在反应区的污泥床上方形成相对稀薄的污泥悬浮层(ceng)。悬浮液进入分离区后，气体首先进入集气室被分离，含有悬浮液的废水进入分离区的沉降室，由于气体已(yi)被分离，在沉降室扰动很(hen)小，污泥在此沉降，由斜(xie)面返回反应区。

2、 UASB反应器运行的三个重要前提：

2．1反应器内形成沉淀性能良好的颗粒污泥或絮状污泥。

2．2由于产气和进水的均(jun)匀(yun)分布所形成的良好的自然(ran)搅拌(ban)作用。区内。

3、 UASB反应器启动运行的四个阶段：

3．1第一阶段：启动前的准备：

UASB投入运行前必(bi)须进行充(chong)分实验和气密性实验，充(chong)分实验要求无漏(lou)水现象。气密性实验要求池内加压到350mm水柱，稳定15分钟后，压力降小于10mm水柱。而且在厌(yan)氧污泥培(pei)养和驯化之前使用氮气吹(chui)扫。

3．2第二阶段：UASB启动运行初始阶段：

3．2．1选(xuan)用接种污泥：

a选(xuan)用颗粒污泥或污水厂污泥消化池的消化污泥接种。

b选(xuan)用同(tong)类废水同(tong)一温度范围的（中温污泥）种污泥。

c添加部分颗粒污泥或破碎的颗粒污泥，也可提高颗粒化过程

d也可以从市(shi)政下水道及污水集积处等处于厌(yan)氧环境下的淤污泥。甚至(zhi)还(huai)可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培(pei)养，但培(pei)养时间相当长。

e牛(niu)粪(fen)和各(ge)类粪(fen)肥(fei)也可以用于接种污泥，但各(ge)类污泥中均(jun)不(bu)应当有太多的砂子。

3．2．2接种污泥的方法：接种污泥量、接种污泥的浓度

a方法：将含固80%的接种污泥加水搅拌(ban)后，用污泥泵(beng)均(jun)匀(yun)的输入到UASB反应池各(ge)布泥点

b接种污泥量：接种污泥量为UASB反应器的有效容积的30%到50%，最少15%，一般为30%。接种污泥的填充(chong)量不(bu)超(chao)过UASB反应器的有效容积的60%。

c接种污泥的浓度：初启动时，稠型污泥的接种量为20到30kg VSS/m3,浓度小于40 kg TSS/m3的稀消化污泥接种量可以略小些(xie)。

3．2．3接种污泥时的水质：

a配制(zhi)低浓度的废水有利于颗粒污泥的形成，但浓度也应当足(zu)够(gou)维(wei)持(chi)良好的细菌(jun)生(sheng)长条(tiao)件(jian)，因此，初始配水最低COD浓度为1000毫克/升，然(ran)后逐(zhu)步提高有机负荷直到可降解的COD去除率达到80%为止。

b当进水COD浓度高时，可采用出水循(xun)环或稀释水进水,出水循(xun)环回流比为30到50%，调节到适(shi)宜(yi)的COD浓度值。

3．2．4第二阶段（初始运行阶段）（估计45天）

初始階段是指反應器負荷低於2kgCOD/m3·d的運行階段，此階段反應器的負荷由0.1kgCOD/m3·d開始，內循(xun)環一個周(zhou)期後，逐(zhu)步分多次提升到2kgCOD/m3·d。

提升COD濃度標準為:當可生(sheng)物降解的COD去除率達到80%後方可提高，直到達2kgCOD/m3·d為初始階段。

在这段运行中，有少量的非常细小的分散污泥带(dai)出，其主要原因是水的上流速度和逐(zhu)渐(jian)产生(sheng)的少量沼气

初始運行階段，每日測定進,出水流量、PH、COD、ALK、VFA、SS等項目，經測定結果判斷，若出水VFA＜3mmol/l，VFA/ALK=0.3以下，表示UASB係統運行正常。

3．2．5第三阶段：（预计45天）反应器的有机负荷由2kgCOD/m3·d到4.9kgCOD/m3·d的运行阶段

此階段的反應負荷由2kgCOD/m3·d開始，每次0.1kgCOD/m3·d有機負荷提升，也可以每次負荷增加20%，每次操(cao)作所需時間長短不(bu)同(tong)，有時可長達兩周(zhou)，有時僅幾天，經過多次重複操(cao)作可達到設計指標。

但提升有机负荷的标准与(yu)监测项目判断运行正常的方法同(tong)初始运行阶段。

在這段運行中，由於提升水量大，COD濃度高，產氣量和上流速度的增加引起汙泥膨(peng)脹(zhang)，汙泥量帶(dai)出量多，大多為細小非分散的汙泥或部分絮狀汙泥。這種汙泥的帶(dai)出，有利於顆粒化汙泥的形成。

3．2．6第四阶段：（30天）

這一階段是指反應器的有機負荷達到設計指標4.9kgCOD/m3·d，以後的穩定運行階段。在這段的運行中，PH值、溫度、有機負荷、VFA、ALK等各(ge)項操(cao)作參數嚴(yan)格(ge)控製(zhi)，逐(zhu)步形成顆粒汙泥。

注：

1、自初始阶段开始，每日监测项目一次，进、出水PH值、COD、SS、VFA、ALK、流量。

2、根(gen)据监测结果进行分析、判断、及时调整进水量、浓度、保持(chi)稳定运行。

4、 UASB反应器调试运行控制(zhi)工艺参数

4．1反应温度：35±2℃，指反应器内反应液的温度，高出细菌(jun)的生(sheng)长温度的上限(xian)，将导致细菌(jun)死亡(wang)。当温度下降并(bing)低于温度范围的下限(xian)时，从整体上讲，细菌(jun)不(bu)会死亡(wang)，而只是逐(zhu)渐(jian)停止或减弱代谢活动，菌(jun)种处于休(xiu)眠状态。

4．2 PH值：PH值范围为6.8~7.8，最佳PH值范围为6.8~7.2。PH值范围是指UASB反应器内反应区的PH，而不(bu)是进液的PH。因为废水进入反应器内，生(sheng)物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的PH值。对PH值改变最大的影(ying)响(xiang)因素(su)是酸的形成，特别是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳(tan)水化合(he)物（如糖、淀粉）等废水进入反应器后PH将迅速降低。而乙酸化的废水进入反应器后PH将上升。对于含大量蛋(dan)白质或氨基酸的废水，由于氨的形成，PH会略有上升。对不(bu)同(tong)的废水可选(xuan)择不(bu)同(tong)的进液PH值。

4．3出水VFA的浓度与(yu)组成

因為VFA的去除程度可以直接反映(ying)出反應器運行的狀況，在正常情況下，底(di)物由酸化菌(jun)轉化為VFA，VFA可被甲(jia)烷菌(jun)轉化甲(jia)烷，因此甲(jia)烷菌(jun)活躍時，出水VFA濃度較低，當出水VFA濃度低於3mmol/l（或200mg乙酸/L）時，反應器運行狀態最為良好。

4．4营(ying)养物与(yu)微量元(yuan)素(su)

主要營(ying)養物氮、磷、鉀和硫等以及其他(ta)的生(sheng)長必(bi)須的微量元(yuan)素(su)。例如（Fe、Ni、Co）應當滿足(zu)微生(sheng)物生(sheng)長的需要。一般N和P的要求大約為CODBD：N：P=（350~500）：5：1，但由於發酵產酸菌(jun)的生(sheng)長速率大大高於甲(jia)烷菌(jun)，因此較為精確的估算應當是CODBD：N：P：S=（50/Y）：5：1，其中Y為細胞產率，對於發酵產酸菌(jun)Y=0.15；對於產甲(jia)烷菌(jun)Y=0.03,此外,甲(jia)烷菌(jun)細胞組成中有較高濃度的鐵(tie)、鎳和鈷。

4．5毒物：毒性化合(he)物应当低于抑制(zhi)浓度或应给于污泥足(zu)够(gou)的驯化时间。如：氨氮、无机硫化物、盐类、重金属、非极(ji)性有机化合(he)物（挥发性脂肪酸）等，在运行中都要根(gen)据监测结果进行判断，及时调整处理。

5、 UASB初次启动过程的注意事项：

5．1对初期启动UASB目标要明确。对UASB（第一阶段）启动初期，不(bu)要追(zhui)求反应器的处理效率和出水质量。初期的目标是使反应器逐(zhu)渐(jian)进入“工作”状态。是使菌(jun)种由休(xiu)眠状态恢复、活化的过程。在这一过程中，当菌(jun)种从休(xiu)眠状态中恢复到营(ying)养细胞的状态后，它们还(huai)要经历(li)对废水性质的适(shi)应。在整个驯化增殖过程中，而原种污泥中可能浓度较低甲(jia)烷菌(jun)增长速度相对于产酸菌(jun)要慢(man)得多。因此在颗粒污泥出现前的这一段相当长。这一段不(bu)可能快，也不(bu)能有较大的负荷。

5．2当废水COD浓度低于2000毫克/升时，一般不(bu)需要稀释，可直接进液。当废水COD浓度高于2000毫克/升时，可采取出水回流方式，回流比一般在30%~50%之间。有效的回流可以降低进水浓度，增大进水量，促使处理设施水流分布均(jun)匀(yun)。

5．3负荷增加的操(cao)作方法：启动最初负荷可从0.1~2.0 kgCOD/m3·d开始，当降解的COD去除率达到80%后，再(zai)逐(zhu)步增大负荷。负荷不(bu)应增加太快，只要略高于容积负荷0.1 kgCOD/m3·d即可。水力保留(liu)时间大于24小时。连续运行。直到有气体产生(sheng)。5天后检查产气是否(fu)达到略高于0.1 M3/M3·d。如果5天后反应器产气量仍未达到这一数值，可以停止进水，3天后再(zai)恢复进液，直到产气量增加达到0.1 m3/m3·d。

檢查出水VFA，VFA過高，則表示反應器負荷相當於當時的菌(jun)種活力偏高。出水VFA若高於8mmol/l，則停止進水，直到反應器內VFA低於3mmol/l後，再(zai)繼(ji)續以原濃度、原負荷進水，如果出水VFA低於3mmol/l，說(shuo)明反應器運行良好。

5．4增加负荷量：

增加負荷量可以通過增大進水量，或者降低進水稀釋比的方法，負荷每次可提升20~30%，可以重複進行。每次操(cao)作所需時間長短不(bu)同(tong)，有時長達兩周(zhou)，有時僅需幾天，要根(gen)據監測數據判斷，直到達到設計負荷為止。

5．5水力停留(liu)时间：水力停留(liu)时间对于厌(yan)氧工艺的影(ying)响(xiang)是通过上升流速来表现的。一方面高的液体流速增加污水系统内进水区的扰动，因此增加了(liao)生(sheng)物污泥与(yu)进水有机物之间的接触，有利于提高去除率。在采用传统的UASB系统的情况下，上升流速的平均(jun)值一般不(bu)超(chao)过0.5m/h。这是为保证(zheng)颗粒污泥形成的重要条(tiao)件(jian)之一。

5．6运行中始终保持(chi)VFA/ALK=0.3以下。否(fu)则挥发性脂肪酸积累运行失(shi)败(bai)。